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大型工程机械涂装生产线的产品质量要求。

来源:www.cqlyjx.com | 发布时间:2021年09月30日
大型工程机械涂装生产线的产品质量要求。
1.涂层系统和复合膜厚度的设计。
工程机械产品通常需要厚膜来隔离腐蚀性介质。一般来说,非病变膜的综合膜厚(底涂和顶涂)达到80 m时,就可以达到完全隔离腐蚀性介质的目的,要达到一定厚度,需要多次喷涂。对于一次成膜,20米以下要求低压喷涂,20-40米要求中压喷涂,40米以上要求高压喷涂.涂装体系一般采用“环氧铁红厚浆聚氨酯面漆”;对于腐蚀环境严重(C5-M以上)的,一般采用富锌底漆,有条件时往往采用热浸镀锌层作为保护底层。
2.机械强度。
工程机械产品的应用环境不同于船舶、桥梁等金属结构件,在工程机械产品的应用过程中经常会出现颠簸、摩擦等极端工况。因此,工程机械涂层铅笔的硬度应达到H以上,抗冲击性为M40cm,且必须具有良好的柔韧性,柔韧性越好,附着力越好。随着膜厚的增加,涂膜的柔韧性和抗冲击性降低。因此,为了使某一涂层体系获得更好的机械强度,需要控制综合膜厚。对于目前广泛使用的“环氧铁红厚浆聚氨酯面漆”或“富锌底漆厚浆聚氨酯面漆”体系,一般认为综合膜厚控制在80-140微米为宜,各层在此范围内。
3.附着力。
附着力也是衡量机械强度的重要指标,预处理质量直接影响涂层的附着力。工程机械产品结构件一般采用抛丸处理,表面的氧化皮和污垢去除至Sa2.5级。处理后,进行吹灰。喷丸前,必须清除工件表面的油污,防止被污染的喷丸材料对工件表面造成二次污染,影响涂层附着力。还有,除油工序安排在抛丸后,增加了除油污染的难度,只能作为临时补救措施。对于大型结构件喷丸后的磷化处理,由于翻转和倾倒残液困难,难以获得理想的效果。因此,化学工艺仅适用于覆盖零件和小型简单零件,以提高涂层的附着力。
4.耐候性、耐酸碱性和抗烟性。
工程机械通常在室外作业,必然会受到日晒雨淋;工业区也遭受酸雨等。海边遭受海水和盐雾等。通常要求对复合涂层进行必要的暴晒(3~5年,1级)、耐酸性(硫酸、硝酸、碳酸、硫化氢溶液等)测试。),人工海水喷雾等。
5.光泽。
光泽度完全取决于雾化的精细程度。雾化越细,光泽度越好,这是表面美观的直接体现。工程机械产品不像汽车那样需要光泽,但表面的美观也是产品质量的象征。然而,工程机械需要一次性膜厚。为了获得理想的光泽,必须采用雾化相对较好的空气辅助无气喷涂。