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涂装生产线硫化工艺生产

来源:www.cqlyjx.com | 发布时间:2022年01月10日

涂装生产线硫化工艺生产。
本工艺注意事项包括:若喷涂工件为小批量,单件生产,应注意在进入固化炉前防止粉末脱落。若为擦粉,应及时喷粉。烤制时,严格控制工艺、温度和时间,注意防止由于色差、过度或时间短而造成烘烤不良。
工件自动大批量输送,在进入干燥通道前要仔细检查局部有无渗漏、喷粉或研磨。如发现不合格部件,不得进入干燥通道重新喷涂,并重新固化。
涂装线是在金属和非金属表面上覆盖一层保护或装饰层。涂装生产线的自动化经历了从手工到生产线再到生产线的发展过程,涂料生产线的应用越来越广泛,并深入到国民经济的各个领域。
涂装生产线在使用时会产生色差。
喷漆生产线适用于工件表面处理,多用于单件等小批量工件的涂覆,并与输送机配合进行输送作业。喷漆生产线在使用中产生色差的原因?

 

涂装生产线

 


一,原因
1.涂装不均匀。
2.烘烤过程中温度分布不均匀。
3.不同材料、形状和大小的工件必须同时生产。
4.在更换涂装流水线漆的色差时,若供粉装置、喷枪、喷粉室及粉末涂料未清洁干净。
5.由于粉末颜料分布不均而造成的色差。
二,解决办法。
1.保证涂装流水线的均匀厚度。
2.加热炉内温度分布均匀。
3.根据工件材料、厚度、形状、大小等分类,再设定烤制时间,可降低涂膜色差。
4.换漆时,清洗所有部位,颜色差异大的材料尽量错开。
5.增加粉末质量,保证粉末的L、A和B相差不大,正反统一。
涂覆生产线适用于工件面的喷漆、喷塑处理,多用于单件或小批量工件的涂覆,与吊吊、电轨小车、地面输送机及其它输送机械形成运输作业。